螺旋管廠家測量長度的方法

根據(jù)螺旋管生產廠家工藝要求的不同，螺旋管測長系統(tǒng)有了多種測長方法。主要有以下幾種：

　　1、光柵尺測長

　　基本原理是：大口徑螺旋管兩端外側分別設置兩個固定長度的光柵尺，利用無桿氣缸帶動光柵尺靠近螺旋管兩端，利用光的干涉現(xiàn)象實現(xiàn)對螺旋管長度的測量。

　　特點是準確度高。但光柵尺價格昂貴且維護困難，對灰塵和場地振動的影響很敏感。

　　2、攝像機測長。

　　攝像機測長是利用圖像處理實現(xiàn)螺旋管長度測量，其原理是在螺旋管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開關，在另一段上加光源和攝像機。當螺旋管經過這一區(qū)域時，可以根據(jù)某一處光電開關通過攝像機攝取圖像在屏幕上的位置來確定螺旋管長度。

　　特點是可實現(xiàn)在線測量，螺旋管在通過測長區(qū)域時即可獲得長度數(shù)據(jù)，無間隔。不足是：如果不用特設光源照射，螺旋管就會受到外界光的干擾，而采用特設光源后由于螺旋管在倒棱后管端亮度高而對光線的反射很強，容易造成讀數(shù)誤差。

　　3、編碼器測長

　　原理是在油缸處安裝編碼器，利用油缸推動大口徑螺旋管在輥道上運動，在另一側安裝等距離的一系列光電開關，當螺旋管被油缸推動管端碰到光電開關時，從記錄的編碼器讀數(shù)，換算出油缸的行程，這樣可以計算出螺旋管的長度。

　　特點是測長時需要將螺旋管升起。此外，光電開關檢測也存在一定誤差，可能需要充分測量。

　　4、改進型編碼器測長

　　這種方法是一種間接測量方式，通過測量螺旋管兩個端面與各自基準點之間的距離，間接測出螺旋管長度。在螺旋管兩端各設置1臺測長小車，初始位置為零位，間距為L。然后移動編輯器長度到各自螺旋管管端的行走距離(L2、L3)，L-L2-L3，即為螺旋管的長度。

　　這種測量方式克服了大口徑螺旋管體積龐大，生產現(xiàn)場環(huán)境復雜，測量機構無法穿越螺旋管下部支撐臺架等困難。這種方法操作方便，測量精度在±10mm以內，重復精度≤5mm。