螺旋管生產(chǎn)廠家的輥式冷彎技術(shù)

輥式冷彎是螺旋管生產(chǎn)廠家在制作大口徑螺旋管時的一道生產(chǎn)工序，只有把鋼帶彎曲到一定的曲度然后進行焊接。而輥式冷彎成型直接影響到焊接質(zhì)量，從而影響螺旋管的質(zhì)量。今天我們就來看一下螺旋管生產(chǎn)廠家的輥式冷彎技術(shù)：

螺旋管生產(chǎn)廠家的輥式冷彎技術(shù)：

1、若發(fā)現(xiàn)卷板機有不正常的噪音、沖擊、振動、漏電等現(xiàn)象及液壓油、電機、軸承溫度過高（＞60℃）時，應(yīng)立即停機檢查處理。

2、用樣板檢驗圓度時，必須在卷板機停止后進行。

3、鋼板卷制時嚴(yán)禁搭頭，嚴(yán)禁過載。操作卷板機的人員必須站在被卷鋼板的兩側(cè)，卷板機（上輥有效工作面）前后不得站人，卷制時板上不得站人，以防止鋼板伸出或掉下傷人。

4、四輥卷板機的英文名稱叫做（Four-Roll Plate Rolling Machine）卷制的板材規(guī)格不應(yīng)超出設(shè)備使用說明書及能力曲線圖規(guī)定的范圍。不得隨意調(diào)整上輥的壓力，操作人員必須注意觀察各運行情況。

5、所有卷制的板材必須放在輥軸的中央進行卷制。卷制過程中不允許有打滑現(xiàn)象。

6、鋼板卷、壓制過程中，操作人員必須時刻觀察板材運行情況，板材不得脫輥，長度到達端頭時，對稱卷制成型超過半徑時，開口方向作業(yè)現(xiàn)場不許人員進入。

7、翻倒架翻倒時必須確認(rèn)上輥的水平方向處于中位，在垂直方向處于最高點時方可翻倒，在上、下輥接觸時不可水平移動上輥。

8、在卷板機上進行筒體的初步焊接時，焊機地線必須與筒體接觸良好才能焊接。

輥式冷彎成型工藝同冷軋帶材工藝的比較 輥式冷彎成型工藝和冷軋工藝共同點如下。

①旋轉(zhuǎn)的工作輥（或成型輥）通過摩擦力帶著長坯料（板帶材）連續(xù)進入機組并不斷地向前運行，坯料全長各個斷面依次通過各個機架的輥縫（或孔型）逐漸完成整個變形過程。

②在加工過程中，在坯料整個寬度上的變形只產(chǎn)生于坯料與工作輥的接觸區(qū)。

③冷彎成型工藝狀態(tài)和冷軋工藝狀態(tài)穩(wěn)定時，所需能量、軋機及輥式冷彎成型機各機構(gòu)和工作輥中產(chǎn)生的作用力及作用方向都是不變的